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Die
Emissionsgrade sind abhängig von der Wellenlänge
bei der gemessen wird. Bitte entnehmen Sie
Ihrer Bedienungsanleitung, bei welchen Wellenlängen
Ihr Gerät misst.
Achtung: Die folgenden Werte sind abhängig
von der aktuellen Materialbeschaffenheit und
den Messbedingungen.
| Material |
Emission |
| |
1,0 µm |
1,6 µm |
8-14 µm |
| Aluminum |
| nicht
oxydiert |
0,1-0,2 |
0,02-0,2 |
k.A. |
| oxydiert |
0,4 |
0,4 |
0,2-0,4 |
| Legierung
A3003, |
| oxydiert |
k.A. |
0,4 |
0,3 |
| aufgeraut |
0,2-0,8 |
0,2-0,6 |
0,1-0,3 |
| poliert |
0,1-0,2 |
0,02-0,1 |
k.A. |
| Blei |
| poliert |
0,35 |
0,05-0,2 |
k.A. |
| rau |
0,65 |
0,6 |
0,4 |
| oxydiert |
k.A. |
0,3-0,7 |
0,2-0,6 |
| Chrom |
0,4 |
0,4 |
k.A. |
| Eisen |
| oxydiert |
0,4-0,8 |
0,5-0,9 |
0,5-0,9 |
| nicht
oxydiert |
0,35 |
0,1-0,3 |
k.A. |
| verrostet |
k.A. |
0,6-0,9 |
0,5-0,7 |
| geschmolzen |
0,35 |
0,4-0,6 |
k.A. |
| Eisen,
gegossen |
| oxydiert |
0,7-0,9 |
0,7-0,9 |
0,6-0,95 |
| nicht
oxydiert |
0,35 |
0,3 |
0,2 |
| geschmolzen |
0,35 |
0,3-0,4 |
0,2-0,3 |
| Eisen,
geschmiedet |
| stumpf |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
| Gold |
0,3 |
0,01-0,1 |
k.A. |
| Haynes |
| Legierung |
0,5-0,9 |
0,6-0,9 |
0,3-0,8 |
| Inconel |
| oxydiert |
0,4-0,9 |
0,6-0,9 |
0,7-,95 |
| sandgestrahlt |
0,3-0,4 |
0,3-0,6 |
0,3-0,6 |
| elektropoliert |
0,2-0,5 |
0,25 |
0,15 |
| Kupfer |
| poliert |
k.A. |
0,03 |
k.A. |
| aufgeraut |
k.A. |
0,05-0,2 |
k.A. |
| oxydiert |
0,2-0,8 |
0,2-0,9 |
0,4-0,8 |
| Magnesium |
0,3-0,8 |
0,05-0,3 |
k.A. |
| Messing |
| poliert |
0,8-0,95 |
0,01-0,05 |
k.A. |
| hochglanzpoliert |
k.A. |
k.A. |
0,3 |
| oxydiert |
0,6 |
0,6 |
0,5 |
| Molybden |
| oxydiert |
0,5-0,9 |
0,4-0,9 |
0,2-0,6 |
| nicht
oxydiert |
0,25-0,35 |
0,1-0,35 |
|
| Nickel |
| oxydiert |
0,8-0,9 |
0,4-0,7 |
0,2-0,5 |
| elektrolytisch |
0,2-0,04 |
0,1-0,3 |
k.A. |
| Platin |
| schwarz |
k.A. |
0,95 |
0,9 |
| Quecksilber |
k.A. |
0,05-0,15 |
k.A. |
| Silber |
k.A. |
0,02 |
k.A. |
| Stahl |
| kaltgewalzt |
0,8-0,9 |
0,8-0,9 |
0,7-0,9 |
| Grobblech |
k.A. |
k.A. |
0,4-0,6 |
| poliertes
Blech |
0,35 |
0,25 |
0,1 |
| Schmelzstahl |
0,35 |
0,25-0,4 |
k.A. |
| oxydiert |
0,8-0,9 |
0,8-0,9 |
0,7-0,9 |
| rostfrei |
0,35 |
0,2-0,9 |
0,1-0,8 |
| Titan |
| poliert |
0,5-0,75 |
0,3-0,5 |
k.A. |
| oxydiert |
k.A. |
0,6-0,8 |
0,5-0,6 |
| Wolfram |
k.A. |
0,1-0,6 |
k.A. |
| poliert |
0,35-0,4 |
0,1-0,3 |
k.A. |
| Zink |
| oxydiert |
0,6 |
0,15 |
0,1 |
| poliert |
0,5 |
0,05 |
k.A. |
| Zinn (nicht oxydiert) |
0,25 |
0,1-0,3 |
k.A. |
k.A.=keine Angaben
| Beachten Sie folgende
Richtlinien, um die Messung der Oberflächentemperatur
zu optimieren: |
| 1. |
Bestimmen Sie den Emissionsgrad des
Objektes mit Hilfe des Gerätes, welches
auch für die Messungen benutzt werden
soll. |
| 2. |
Vermeiden Sie Reflexionen, indem Sie
das Objekt gegen umliegende
Temperaturquellen abschirmen. |
| 3. |
Für die Messung an heißeren Objekten
verwenden Sie bitte Geräte mit der kürzesten
möglichen Wellenlänge. |
| 4. |
Für die Messung durchscheinender
Materialien, wie zum Beispiel
Kunststofffolien oder Glas, ist es
wichtig, dass der Hintergrund
einheitlich beschaffen und kälter als
das Messobjekt ist.
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